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注塑機(jī)在工作過程中,發(fā)熱圈在給熔膠筒加熱時(shí),大部分熱量直接散發(fā)到空氣中,余熱回收利用少,排出的廢氣帶走部分熱能,這些廢氣是直接被排入大氣,既污染了環(huán)境又損失了較多的熱能,同時(shí)使得熱效率低,設(shè)備熱損大。沒有進(jìn)行任何形式的保溫,直接排放在大氣中,金屬表面向大氣散發(fā)著大量的熱能,污染重,廢氣則沒有進(jìn)行任何方式除塵。

注塑行業(yè)如何節(jié)能減排、改善工作環(huán)境、降低注塑車間溫度是一個(gè)值得關(guān)注的問題。注塑機(jī)的余熱回收是節(jié)能工作的重要方面,若對(duì)所有煙氣的熱量都進(jìn)行回收,其經(jīng)濟(jì)效益是非?？捎^的。

為提高注塑機(jī)的生產(chǎn)效率及工件品質(zhì)，需要對(duì)原料(塑料顆粒)進(jìn)行預(yù)熱及烘干，工業(yè)上對(duì)工程塑料的干燥大部分采用電加熱，干燥成本比較高，另外還要對(duì)模具進(jìn)行冷卻，冷卻水采用冷卻塔及冷凍機(jī)進(jìn)行散熱降溫再循環(huán)利用，不僅浪費(fèi)了熱能，同時(shí)還要消耗電能。

重慶某五金塑料制品廠現(xiàn)有注塑機(jī)30臺(tái)，每臺(tái)注塑機(jī)均有原料(塑料顆粒)預(yù)熱電加熱(每款風(fēng)機(jī)吹出80~90℃熱風(fēng)對(duì)塑料顆粒預(yù)熱烘干)。該項(xiàng)目采用每臺(tái)注塑機(jī)獨(dú)立配置1臺(tái)億家人高溫水源熱泵熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，采用注塑機(jī)的冷卻水作為熱源，熱源溫度較高(40~50℃)，因此熱泵能效也較高，可達(dá)3.5以上。用水源高溫?zé)岜眠M(jìn)行節(jié)能改造，不僅在塑料顆粒的預(yù)熱及烘干上面比電加熱節(jié)省65%以上，而且還可以節(jié)省冷卻系統(tǒng)的耗電，可謂一舉兩得。

高溫水源熱泵機(jī)組具有熱容量大、設(shè)備傳熱性好；節(jié)能減排、降耗增效，操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，具有良好的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

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