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隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,各地電價(jià)上調(diào),節(jié)能降耗成為生產(chǎn)成本控制的重要渠道,因此,把生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱用科學(xué)的方法合理利用成為了光伏產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗亟待解決的關(guān)鍵問題。
1、目前,在光伏硅片沖洗生產(chǎn)線中有四座廢熱水緩存池,每座水容量為 20m3,其中2座為高溫廢熱水箱,日排放量約1200m3/h,水溫為28-32℃,另外2座為低溫廢熱水池,日排放量約800m3/h,水溫為16℃,現(xiàn)有技術(shù)中廢熱水是直接排放,廢熱水中的熱量未得到利用,十分浪費(fèi)。
2、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在以下兩個(gè)問題,其一,光伏硅片高溫沖洗生產(chǎn)線和低溫沖洗生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢熱水中的熱量均只能作為廢水排出,無(wú)法得到合理利用,造成浪費(fèi);其二,需要對(duì)光伏硅片高溫沖洗生產(chǎn)線中每一臺(tái)插片清洗一體機(jī)配備一臺(tái)電加熱,通過電加熱對(duì)進(jìn)水進(jìn)行直接加熱,耗電量極大,另一條低溫沖洗生產(chǎn)線通過電鍋爐對(duì)進(jìn)水進(jìn)行直接加熱,耗電量依舊較大。
3、廠家方案:采用余熱回收水源熱泵通過吸收廢水中的的熱量,提升熱泵主機(jī)的制熱能力,將15度自來(lái)水提升至90度或者進(jìn)生產(chǎn)線進(jìn)行熱量恒溫。
4. 收集余熱:通過特定的裝置,將廢水中的余熱進(jìn)行收集和提取。
5. 熱能轉(zhuǎn)換:利用高溫余熱回收熱泵,將收集到的余熱轉(zhuǎn)換為可利用的熱能。熱泵通過吸收和傳遞熱量,使廢水中的余熱得以有效利用。
6. 能源再利用:將轉(zhuǎn)換得到的熱能用于供暖、高溫?zé)崴⒅评浠蚱渌麘?yīng)用領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)能源的再利用。
7、這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于能夠充分利用循環(huán)水中的余熱,提高能源利用效率,同時(shí)減少對(duì)傳統(tǒng)能源的依賴,降低碳排放,有利于環(huán)境保護(hù)。此外,水源熱泵技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,維護(hù)成本相對(duì)較低,也使得這種方式具有較高的經(jīng)濟(jì)性,億家人通過將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱用科學(xué)的方法合理利用達(dá)到光伏產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗的目的。
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