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在家具制作完成后，一般都會(huì)進(jìn)行噴漆或刷漆，每次刷漆后會(huì)進(jìn)行干燥固化，水性漆只有經(jīng)過(guò)干燥固化才能形成堅(jiān)固的涂層，保護(hù)被涂物體不受外界環(huán)境侵蝕，這也是家具生產(chǎn)過(guò)程中很關(guān)鍵且必不可少的一步。

傳統(tǒng)上，家具廠大多采用電加熱方式對(duì)水性漆進(jìn)行干化處理，能耗非常高；紅外線烘干雖然省電，但容易造成烘內(nèi)房?jī)?nèi)上下存在溫度差，影響干化效果；燃油、燃?xì)獾确绞讲粌H能耗高、污染大，操作不當(dāng)還容易造成安全隱患。在此背景下，空氣源熱泵烘干機(jī)的出現(xiàn)有效解決了傳統(tǒng)家具烘干房在水性漆烘干上的一系列難題，在節(jié)能的同時(shí)通過(guò)準(zhǔn)確的溫濕度管理技術(shù)大大提高了烘干品質(zhì)。

以青島某家具公司的烘干項(xiàng)目為例，該公司有一個(gè)48米*24米烘干房，要求恒溫25度左右，從節(jié)能環(huán)保角度出發(fā)，該企業(yè)決定采用二臺(tái)25P億家人空氣源熱泵烘干機(jī)給烘干房供熱源，為整個(gè)烘房提供熱風(fēng)需要，保障家具表面水性漆完成固化！改造后的烘干生產(chǎn)線能有效控制溫濕度，使水性漆烘干后色澤更佳，對(duì)家具成品達(dá)到美觀和保護(hù)作用，生產(chǎn)效率明顯提升，生產(chǎn)成本則大幅降低，得到了客戶的好評(píng)！

空氣源熱泵烘干機(jī)是一種利用熱泵技術(shù)將環(huán)境空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘干室內(nèi)的設(shè)備。其工作原理類似于空調(diào)，通過(guò)循環(huán)制冷劑的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加熱和除濕。該設(shè)備不僅能夠提供高效的熱量供應(yīng)，還可以通過(guò)控制濕度，加快水性漆的干燥速度，達(dá)到干化的效果。熱泵烘干系統(tǒng)的運(yùn)行成本較低，長(zhǎng)期使用可節(jié)省大量能源費(fèi)用，比電熱烘干節(jié)能約70%，比紅外線烘干節(jié)能50%左右，運(yùn)行中無(wú)廢氣廢水等污染物排放，節(jié)能環(huán)保，而且配合智能控制系統(tǒng)，無(wú)需專人看管！可以根據(jù)生產(chǎn)需要，自動(dòng)調(diào)節(jié)烘干溫度和時(shí)長(zhǎng)等參數(shù)，準(zhǔn)確控制烘干房?jī)?nèi)的溫度和濕度，大大提高了實(shí)木家具油漆的烘干質(zhì)量。

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