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在電鍍廠(chǎng)加工中，電鍍鎳、鉻等前處理都需要保持50℃~80℃的熱水，而現(xiàn)在電鍍池需要的熱水大部分是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主，如今能源的價(jià)格不斷上漲，使用油、煤等加熱設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)昂貴，造成了能源損耗，而且直接污染了環(huán)境。 隨著全球氣候變化和能源危機(jī)的日益嚴(yán)峻，節(jié)能減排已成為各國(guó)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。在我國(guó)，政府高度重視綠色發(fā)展，積極倡導(dǎo)節(jié)能減排，推動(dòng)綠色建筑和低碳生活。在這樣的背景下，高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組應(yīng)運(yùn)而生，成為綠色節(jié)能的新選擇。

上海某電鍍廠(chǎng)，現(xiàn)有熱水槽尺寸為：2700mm*1400mm*1500mm，水量為4噸，要求將電鍍槽內(nèi)溶液溫度加熱到65℃±5℃，一天24小時(shí)保持恒溫狀態(tài)。即使在工作環(huán)境低溫4℃時(shí)，機(jī)組也要正常運(yùn)行，且保障一定的能效比。

設(shè)備配置：循環(huán)式高溫?zé)岜?臺(tái)

億家人循環(huán)式高溫?zé)岜迷诙镜蜏?℃時(shí)，機(jī)組制熱能力18Kw/h，完全滿(mǎn)足電鍍槽恒溫和初始加熱要求，機(jī)組運(yùn)行更可靠更穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)和觸電意外。

該電鍍廠(chǎng)改造前光每天蒸汽就需要消耗1.5噸，而使用高溫空氣源熱泵后，不僅省去了蒸汽費(fèi)，還在設(shè)計(jì)時(shí)把空氣源熱泵排出的冷風(fēng)引入車(chē)間，給車(chē)間降溫，降低了空調(diào)的運(yùn)行費(fèi)用。針對(duì)有烘干需求的用戶(hù)，還可以使用高溫空氣源熱泵處理電鍍后零件的烘干工藝。

跟傳統(tǒng)加熱設(shè)備相比，空氣源熱泵的節(jié)能效果十分顯著，更有一機(jī)多用的能力。如果您正在尋找一種理想的電鍍槽加熱設(shè)備，不妨考慮一下億家人高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組，相信它會(huì)給您帶來(lái)意想不到的驚喜！