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為提高注塑機的生產效率及工件品質，需要對原料(塑料顆粒)進行預熱及烘干，工業(yè)上對工程塑料的干燥大部分采用電加熱，干燥成本比較高，另外還要對模具進行冷卻，冷卻水采用冷卻塔及冷凍機進行散熱降溫再循環(huán)利用，不僅浪費了熱能，同時還要消耗電能。對此，若改用水源高溫熱泵進行節(jié)能改造，不僅在塑料顆粒的預熱及烘干上面比電加熱節(jié)省65%以上，而且還可以節(jié)省冷卻系統(tǒng)的耗電，可謂一舉兩得。下面，億家人一起來對用高溫熱泵對注塑機塑料原料烘干節(jié)能改造的經濟效益進行分析。

浙江永康某五金塑料制品廠現(xiàn)有注塑機36臺，每臺注塑機均有原料(塑料顆粒)預熱電加熱(每款風機吹出80~90℃熱風對塑料顆粒預熱烘干)，36臺電加熱共計684KW，平均每臺19KW。

根據(jù)上述項目情況，預計采用每臺注塑機獨立配置1臺中高溫水源熱泵熱風機進行節(jié)能改造。例如: 電機熱19KW配置6HP機(額定制熱功率21KW)，由于采用注塑機的冷卻水作為熱源，熱源溫度較高(40~50℃)，因此熱泵能效也較高，可達3.5以上。

結論：36臺注塑機的生產線，采用熱泵對烘干過程進行節(jié)能改造，每年可節(jié)省279萬元，僅需7個月就可省回投資。

很多工程塑料如PA、PC等如果料里面含水分太高，加熱注射成型時會發(fā)生嚴重的水解，嚴重影響產品的外觀和機械強度。對于不同的塑料和不同的用途來說，干燥溫度和水分要求都是不同的。億家人高溫熱泵熱風機主要適用于工程塑料的除濕干燥處理，隨著工程塑料廣泛被使用，節(jié)能高效的水源高溫熱泵熱風烘干機已漸漸取代傳統(tǒng)的電熱熱風烘干機。

綠色、節(jié)能、舒適、健康將成為能源科技發(fā)展的趨勢，新能源產業(yè)必將迎來無限廣闊的發(fā)展空間。億家人通過近20年來的技術創(chuàng)新和市場應用實踐，積累了豐富的工業(yè)節(jié)能減排和余熱資源回收利用方面的經驗。億家人生產的熱泵機組，產品系列齊全，可廣泛應用于食品加工、醫(yī)藥化工、建材行業(yè)、飼料生產、機械制造、烘干除濕、服裝印染等領域，滿足眾多工業(yè)節(jié)能改造及余熱回收的需求，值得您的信賴。

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