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在軋鋼生產(chǎn)過程中,冷卻水攜帶著大量20-60℃以上的余熱被直接排放,不僅造成能源浪費,還加劇了環(huán)境負擔(dān)。如今,通過水源熱泵余熱回收技術(shù),這些廢棄熱能可高效轉(zhuǎn)化為清洗線所需的高溫?zé)崴瑢崿F(xiàn)能源閉環(huán)利用,為企業(yè)降本增效注入綠色動能!
核心優(yōu)勢
1. 節(jié)能降耗,效益顯著
熱泵系統(tǒng)通過三級換熱工藝,將軋鋼冷卻水余熱回收率提升至90%以上,直接為清洗線提供60-90℃穩(wěn)定熱水。實測數(shù)據(jù)顯示,單套系統(tǒng)年節(jié)約標煤超8000噸,減少CO?排放2.1萬噸,綜合能耗降低35%以上,投資回收期僅需18個月。
2. 智能控溫,穩(wěn)定高效
搭載智能調(diào)控模塊,精準控制清洗水溫差(±0.5℃),滿足金屬件去油、酸洗槽加熱等嚴苛工藝需求;四級容量調(diào)節(jié)功能(100%-25%)自適應(yīng)負荷波動,保障生產(chǎn)連續(xù)性與清洗質(zhì)量。
3. 多場景適配,應(yīng)用廣泛
該技術(shù)已成功應(yīng)用于大型鋼廠,覆蓋冷軋退火爐余熱回收、清洗線熱水供應(yīng)等場景,還可聯(lián)動制冷機組,夏季為空調(diào)供冷,實現(xiàn)能源“冬夏雙用”。
4. 環(huán)保合規(guī),減排無憂
替代傳統(tǒng)燃煤/燃氣鍋爐,從源頭減少氮氧化物、硫化物排放,助力企業(yè)滿足超低排放標準,提升綠色競爭力。
億家人成功工程案例分享
宿遷某鋼廠采用余熱回收熱泵后,清洗線熱水成本下降60%,年節(jié)省能源費用超千萬元;
冷軋退火爐余熱回收項目實現(xiàn)煙氣余熱100%利用,年減排廢氣85萬立方米,同步提升不銹鋼帶表面潔凈度。
軋鋼余熱回收熱泵不僅是技術(shù)升級,更是企業(yè)邁向碳中和的關(guān)鍵一步。億家人為各企業(yè)量身定制專屬方案,讓每滴冷卻水變身“黃金資源”,助力生產(chǎn)高效與生態(tài)共贏!
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