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空氣能木材烘干機是一種新型節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了大部分的電能?？諝饽軣岜煤娓蓹C與普通干燥裝置（進干燥室空氣溫度>40℃）相比，由于熱泵烘干機初投資一般高于空氣電加熱裝置、燃氣或燃煤熱風爐，因此干燥裝置的初投資一般高于普通干燥裝置，熱泵烘干機干燥裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經(jīng)濟性仍有一定優(yōu)勢。

木材的用途廣泛，可用于做家具、裝飾品、建筑材料、生產(chǎn)交通工具、其他工具等等。但木材在生長過程中由于各種因素的影響，木材疏密、含水量等不同，未經(jīng)干燥的木材不易用來做成各種成品，否則會在制作過程中出現(xiàn)彎曲，開裂、變形等現(xiàn)象；就算成品順利完成，時間久了，也會變形、開裂、腐朽、蟲蛀等，不僅不美觀還影響成品質(zhì)量和使用壽命，所以在制作成品前對木材進行干燥處理是很重要的。

木材干燥有通常有兩種方法，一是自然風干，二是人工烘干。

1.自然風干是指把木材堆積在空曠場地上或棚舍內(nèi)，利用大氣作傳熱傳濕介質(zhì)和太陽輻射的能量進行對流換熱排除木材中水分，達到干燥目的，由于受到自然條件的限制，這種方法干燥時間長，占用大面積場地，干燥后含水率高、容易彎曲變形、容易受到菌蟲危害、霉變等，人工成本也高。

2.人工烘干有人工窯干、除濕干燥、高頻干燥、微波干燥等，但人工烘干木材過程中，木材干燥的能耗占木材加工總能耗的40-70%，且干燥過程能量利用率偏低，通常僅在30-40%之間；此外，干燥過程產(chǎn)生煙塵、二氧化碳、二氧化硫，還有少量造成大氣溫室效應物質(zhì)，從而造成環(huán)境污染。隨著國家進步發(fā)展，在近20年來開展的各種環(huán)保節(jié)能的干燥技術中，熱泵干燥屬于環(huán)保節(jié)能效果較理想的干燥技術。

空氣能木材烘干機加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)的主體是熱交換（冷凝）器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關系到加熱器的壽命，也關系到加熱器的傳熱效率。億家人系列烘干設備所采用的加熱器為銅鋁復合翅片加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命延長。

空氣能木材烘干機調(diào)濕系統(tǒng)

調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡單，但對于保障木材烘干質(zhì)量來說卻很重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴霧化水管道用鋁合金管制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。熱泵木材烘干設備的調(diào)濕是向窯內(nèi)噴射高壓霧化水。

空氣能熱泵木材烘干機的優(yōu)點：

1、熱泵烘干機，采用熱風循環(huán)加熱，使木材受熱均勻；控制方面，熱泵烘干機有十個溫度段可供調(diào)節(jié)，在木材不同含水率階段，采用不同的溫濕度控制，使木材烘干過程中，水分均勻排除，避免表面硬化，開裂的現(xiàn)象。

2、空氣能熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的熱量，而熱泵僅需要消耗少量的電能就可以吸收大量熱量，與普通烘干機相比，節(jié)約了大量的耗能。

3、熱泵烘干機操作簡便，一鍵式操作，溫度和濕度控制準確，為企業(yè)節(jié)省了成本。

4、在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，無燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

5、安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。