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屠宰場傳統(tǒng)熱水工程一般采用鍋爐制取熱水，無論是使用電蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐、煤氣蒸汽鍋爐、甲醇蒸汽鍋爐也好，不但能耗大，往往需要人工多次調試溫度，易導致水溫波動過大。為此，許多屠宰場紛紛轉向采用節(jié)能、智能操控的高溫空氣能熱水機組來供應熱水。由于屠宰場需要熱水的溫度高，如果僅僅靠空氣能機組升溫，運行的能耗和成本相對會更高，因此采用多能源組合的形式，合理控制不同形式能源的使用時間，能夠達到快捷、節(jié)能的目的。

案例分析：屠宰廠每日屠宰生豬約100頭，高溫池尺寸為1.8*2m，水深60cm，容量約為2.16噸，考慮到生豬內臟的清洗處理還需要用到一部分熱水，故根據(jù)該廠情況，設計為4噸熱水。生豬屠宰廠高溫池熱水夏天要求恒定在59～60℃，冬天要求恒定在61～62℃。該屠宰廠之前一直采用燃煤蒸汽鍋爐加熱池里的水，兩年前因政府禁煤政策的實施，改用甲醇蒸汽爐，但是費用太高，平均下來每天要300元左右（單價為3600元/噸）而原來燒煤全年平均下來只要100元/天。

改造方案：采用億家人一臺10匹高溫空氣能熱水機組（7.7KW）+400支全玻璃真空管太陽能集熱器+36KW電蒸汽發(fā)生器（容量28升，額定溫度151℃，額定蒸發(fā)量50Kg/h）。在5月份～10月份，天氣晴朗的情況下，400支真空管太陽能可以在下午六點前將4噸水加熱到80℃以上，基本能滿足用水的需求。當陰天或者冬季氣溫較低的時候，太陽能在運行的情況下，吸收紫外線的熱量，使得水溫達到20℃左右，然后通過空氣能機組加熱至70℃，空氣能機組按照1:2的比例配比，因此配了一臺10P高溫熱泵機組。客戶要求2噸的水池，5分鐘之內能夠恒溫1℃，那么一小時升溫就是12℃，每小時需要的制熱量為:2000*1*(60/5)=24000w，即24kw，考慮到冬天熱損失略大，故選用36kw的電蒸汽發(fā)生器。

屠宰場高溫熱水設備改造，是目前對屠宰場節(jié)能減排的一個重要措施，之前無論是使用蒸汽鍋爐也好，燃煤等鍋爐也好，安全隱患大，高耗能等都有著眾多的缺點。而空氣能熱泵高溫熱水設備的逐漸應用。使得越來越多的屠宰場更青睞于使用高溫空氣能熱泵來改造屠宰高溫熱水。億家人在高溫熱泵烘干，高溫工業(yè)熱泵、余熱回收、制熱冷回收的研發(fā)與應用方面都取得了很大的成果，成功幫助企業(yè)從舊能源設備改造到空氣能熱泵為熱源，為企業(yè)節(jié)約三分之二的成本。