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隨著社會對經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的認(rèn)識，水污染治理也從“重水輕泥”向“泥水并重”改變，重視污水處理的同時重視污泥的處理和處置。污泥的處理主要是指對污泥進(jìn)行穩(wěn)定化、減量化、和無害化處理的過程。億家人研發(fā)的熱泵型閉式污泥低溫干化處理設(shè)備，是污水處理后污泥處理的利器，適用于含水率80%以下污泥的深度脫水。采用電、70~90℃熱水或市政蒸汽為熱源，對污泥進(jìn)行低溫閉式低溫干化。

熱泵型低溫污泥干化機(jī)分為304不銹鋼烘房，烘干除濕熱泵、切條機(jī)、網(wǎng)帶輸送、進(jìn)料裝置、出料裝置、配電和控制系統(tǒng)等組成，而烘干除濕熱泵只是其中的一個重要單元。

熱泵污泥干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放。也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡潔優(yōu)化，屬于全密閉式烘干抽濕。

熱泵污泥干化機(jī)一般是網(wǎng)帶式流水線式。工作原理：中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入回?zé)崞鬟M(jìn)行第一次冷凝除濕，再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕，這時經(jīng)過二次除濕的空氣絕對含水量大量減少，溫度變低，又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換，第一次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統(tǒng)冷凝器進(jìn)行第二次升溫，高達(dá)78度，穿過污泥表面，放熱降溫，變成中溫高濕空氣，如此重復(fù)循環(huán)。

熱泵污泥烘干機(jī)的優(yōu)點

1、具有強(qiáng)大的干化減量能力，出料含水率可任意調(diào)節(jié)（10%-50%），減容量高達(dá)67%，減重達(dá)80%，顛覆了傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力技術(shù)瓶蓋；

2、采用四效除濕專利技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)1:4.2kg.H2O/以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%；

3、采用低溫（40-80℃）全密閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置，可直接安裝在城區(qū)污水廠，冷凝水可直排，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

4、采用滅菌法-低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌96%以上；

5、采用不銹鋼等材料、換熱器采用高耐腐蝕材料以及電鍍防腐處理，使用壽命長；

6、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運(yùn)行，污泥干化過程氧氣含量＜12%；風(fēng)塵濃度＜60g/m3；顆粒溫度＜70%，干料為顆粒狀，無粉塵危險，出料溫度＜50%，無需冷卻，可直接儲存；

7、占地面積小，可上下重疊，平均每噸泥占地約2㎡-4㎡，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本；

8、不受外界環(huán)境溫濕度影響，適合各地區(qū)使用，單條干化線每日處理量可達(dá)100噸，可適合污泥分散或集中處理，節(jié)約污泥運(yùn)輸費用且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。

傳統(tǒng)的污泥干化，一般采用自然日曬，雖投入的成本低廉，但污泥處理結(jié)果卻往往不盡人意，且整一個過程會產(chǎn)生大量的廢氣污染環(huán)境，非常的不好；當(dāng)然也有采用高溫?zé)岣稍锛夹g(shù)。高溫?zé)岣稍镫m可完全殺滅病原菌，讓污泥處于穩(wěn)定化狀態(tài)，但這過程所產(chǎn)生的大量廢氣凈化費用、運(yùn)行費用，都是非常高昂的，一般的用戶很難支撐這樣一種高昂的費用投入。億家人熱泵型箱式污泥干化機(jī)，讓用戶減少投資成本的同時，達(dá)到污泥處理及廢氣凈化等問題。這是一款集低溫烘干、除濕、風(fēng)干等功能于一體的新型技術(shù)干燥設(shè)備，是當(dāng)下重點支持的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)。它很好地解決了傳統(tǒng)污泥高溫?zé)岣苫^程中易粘結(jié)成團(tuán)、粘壁的問題，也改善了烘干效率低下、效果差等問題。熱泵污泥烘干機(jī)是一款采用空氣能結(jié)合少量電能運(yùn)行設(shè)備主機(jī)，自研發(fā)之初就秉持降低能耗、提高效率、杜絕污染的理念，是一款真正的新能源技術(shù)優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備。