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為響應(yīng)國(guó)家提倡節(jié)能、環(huán)保、減排的號(hào)召,國(guó)內(nèi)企業(yè)在耗能嚴(yán)重的情況下紛紛提出整改,在源頭上力抓每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié),控制生產(chǎn)成本來(lái) 提高自己的產(chǎn)品竟?fàn)幜?。在電鍍行業(yè)中,能耗在整個(gè)生產(chǎn)成本中占很大比例,例如:生產(chǎn)加熱采取電加熱、燒煤鍋爐不環(huán)保,污染嚴(yán)重。而工作環(huán)境則采取環(huán)保空調(diào)或者羊角風(fēng)扇來(lái)給車間降溫、通風(fēng)。在能源越來(lái)越緊張的今天,能源價(jià)格上漲造成企業(yè)生產(chǎn)成本大副增加,通過(guò)節(jié)能減排為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本,使自己產(chǎn)品在同行中更具有竟?fàn)幜σ咽瞧髽I(yè)考慮的重點(diǎn)。
電鍍需要對(duì)鍍液進(jìn)行加溫,使鍍液達(dá)到工藝要求。但加熱過(guò)程容易引發(fā)事故,因此安全、穩(wěn)定、節(jié)能的加熱設(shè)備對(duì)電鍍行業(yè)來(lái)說(shuō)就很重要了。近幾年隨著電鍍高溫?zé)岜?/a>的大力推廣,在電鍍行業(yè)也得到了廣泛應(yīng)用,逐漸成為電鍍市場(chǎng)的主流選擇。
此外,空氣源熱泵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),不需要專人看管。除了消除安全隱患問(wèn)題外,電鍍企業(yè)可以節(jié)省大約40%的用電成本,大大降低運(yùn)行成本。
電鍍廠電鍍液和零部件清洗液體及烘干都需要加熱,加熱方式基本都是電加熱,約占全廠費(fèi)用30%;用高溫?zé)岜?/a>機(jī)組提供85℃以上高溫?zé)崴?,通過(guò)電鍍槽的鈦盤(pán)管給電鍍液加熱,同時(shí),把冷空氣排進(jìn)車間,降低車間環(huán)境溫度,改善工作環(huán)境。
隨著高溫?zé)岜?/a>技術(shù)的出現(xiàn)解決了普通熱泵出水溫度低的問(wèn)題,出水溫度可以達(dá)到80℃-95℃左右,可以替代供熱鍋爐的使用,減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放,提高大氣環(huán)境質(zhì)量,充分利用再生資源和節(jié)能常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源,更有利于社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。