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就目前的空氣源熱泵市場來看，人們只利用了空氣源熱泵的皮毛，例如目前的大部分機(jī)型，采暖機(jī)只能采暖，制冷機(jī)只能制冷，沒有形成一個系統(tǒng)。而余熱回收就相當(dāng)于一個智慧能源的概念，能夠巧妙的將所有能源利用起來。例如空氣源熱泵在為室內(nèi)制冷的時候，排到室外的熱風(fēng)就被浪費(fèi)了，而且還會對空氣造成熱污染，有了余熱回收系統(tǒng)，就能將這些原本被浪費(fèi)的能源收集起來，再用于加熱。

例如：某公司生產(chǎn)大型機(jī)械閥門，公司涉及閥件預(yù)熱、噴粉、強(qiáng)冷，脫脂、磷化、烘干等多種工藝。原來設(shè)計(jì)使用的均為燃?xì)忮仩t或者電加熱，產(chǎn)生熱量很大，但是均無法進(jìn)行回收，且能耗較大。新廠建成后，考慮能耗較高，決定采用比較節(jié)能的熱回收方案。對產(chǎn)線產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收，節(jié)約加熱成本，減少能耗的同時，提升產(chǎn)能。

初期，閥件成型后進(jìn)入預(yù)熱室，將工件預(yù)熱至80度，進(jìn)入噴粉線。噴粉完成后進(jìn)入強(qiáng)冷室，強(qiáng)冷的目的是防止工人在拿取工件時造成燙傷，強(qiáng)冷室溫度要求55度。工件強(qiáng)冷后，進(jìn)入磷化線。首先，對工件進(jìn)行脫脂，溫度要求55度，脫脂后充分水洗，進(jìn)行磷化，磷化要求55度。磷化完成后，工件烘干。整個工藝流程結(jié)束。

在整個工藝流程中，涉及了熱風(fēng)、冷風(fēng)、熱水。初步方案考慮如下：對強(qiáng)冷室進(jìn)風(fēng)進(jìn)行熱能回收，釋放冷風(fēng)，保障強(qiáng)冷室能夠達(dá)到較低的溫度。同時，對強(qiáng)冷室的排風(fēng)進(jìn)行熱風(fēng)加溫，將排風(fēng)的溫度由原來的60度，提升至80度，然后直接進(jìn)入預(yù)熱室。通過準(zhǔn)確計(jì)算熱量及冷量的需求以后，充分的利用整個工藝的熱能。對于磷化產(chǎn)線，磷化產(chǎn)線要求有充分的熱量，配置空氣能對產(chǎn)線進(jìn)行加熱，替代原有的電加熱。在對產(chǎn)線加熱的同時，將蒸發(fā)器設(shè)置于強(qiáng)冷室的進(jìn)風(fēng)口，將排出的冷量用于強(qiáng)冷室，進(jìn)一步的進(jìn)行冷量的利用。此次方案的設(shè)計(jì)，優(yōu)先保障熱量的同時，將冷量充分利用，充分的做到了節(jié)能減排。

在未來幾年，余熱回收系統(tǒng)將成為推進(jìn)我國節(jié)能減排工作的重要內(nèi)容。全國范圍之內(nèi)，僅利用工業(yè)余熱供熱，已經(jīng)形成約3000億元的產(chǎn)業(yè)。業(yè)內(nèi)人士估計(jì)，未來五年之中的市場年增長率會達(dá)到30%左右，市場容量或超過萬億。