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據(jù)悉，電鍍廠在產(chǎn)品加工前，一般都需要持續(xù)對其用50℃～80℃的高溫熱水進行金屬前處理，這樣做的目的有兩點，一是增加涂層與金屬的結(jié)合強度即加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。電加熱系統(tǒng)，用電成本太高，而使用蒸汽的話，蒸汽費用也不低，還需要配套鍋爐，但鍋爐不太環(huán)保，所以審批不下來，比較麻煩。如果使用高溫空氣源熱泵避免了上述問題，不僅耗電量少，還環(huán)保。

空氣熱泵熱機組是運用逆卡諾循環(huán)原理，通過熱泵做功使熱媒（冷媒）產(chǎn)生物理相變（液態(tài)-氣態(tài)-液態(tài)）， 利用往復循環(huán)相變過程中不間斷吸熱與放熱的特性，由吸熱裝置（蒸發(fā)器）吸取低溫熱源空氣中的熱量， 通過專用水熱交換器（冷凝器）向冷水中不斷放熱，使水逐漸升溫。制熱過程中的電熱能量轉(zhuǎn)換效率可達300%以上。熱泵只需要消耗一小部分的電能滿足空氣壓縮機和風機等設(shè)備做功，就可將處于低溫環(huán)境空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到高溫環(huán)境下的電鍍槽中，去加熱電鍍槽中的電鍍液。

某獨資企業(yè)位于江蘇省昆山市昆山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地面積32400平方米，并于2002年3月25日建成投產(chǎn)，一期總投資4000萬人民幣并于當年實現(xiàn)產(chǎn)值4000萬人民幣；此后逐年遞增，預計2006年實現(xiàn)國外銷售收入達到1.5億人民幣。目前公司現(xiàn)有員工近四百人。生產(chǎn)涉及模具、金工、注塑、沖壓、焊接、電鍍、裝配等整套工藝流程。公司主要產(chǎn)品為汽車離合器零配件及民用、軍用消防器材，產(chǎn)品全部銷往國外；客戶主要為奔馳、奧迪、Honeywell、Garret、Heical、Chubb、等公司。

一、工程項目概況：

1、三個電鍍槽需要加溫；

2、一個容積3000L電鍍槽和二個700L電鍍槽；

3、要求加熱溫度為65度；

4、要求初次加熱時間為3小時。

二、設(shè)備配置：

1、3000L電鍍槽配置2臺10匹高溫空氣源熱泵氟循環(huán)機組+槽內(nèi)鈦管換熱器；

2、700L電鍍槽配置1臺5匹高溫空氣源熱泵氟循環(huán)機組+槽內(nèi)鈦管換熱器；

三、控制說明：

1、當溫度探頭檢測到電鍍槽溫度低于設(shè)計溫度時啟動熱泵；

2、當溫度探頭檢測到電鍍槽溫度達到設(shè)定溫度時停止熱泵；

3、加熱應(yīng)用形式：直接加熱方式；

4、通過高溫熱泵主機和純鈦換熱器直接加熱槽液；

5、特點：自動控溫，無換熱溫差，溫度均勻；

6、適用：適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的電鍍廠。

億家人高溫空氣源熱泵（氟循環(huán)式）適用于電鍍廠、印染廠、化工、醫(yī)藥、皮革、紡織印染、養(yǎng)殖業(yè)、金屬前處理、屠宰場等廠礦企業(yè)的高溫用水需求。

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