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目前,啤酒市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,原輔材料價(jià)格大幅上漲,燃料價(jià)格居高不下.為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,各生產(chǎn)廠家均在努力挖潛環(huán)保,降低成本,節(jié)約熱能的有效解決方案。
現(xiàn)在大部分啤酒釀造企業(yè)均以燃?xì)忮仩t或電鍋爐供應(yīng)熱水,熱水用量多在30-500噸/天之間,能源成本費(fèi)用很高。啤酒廠在生產(chǎn)過程中,不同工藝中對(duì)熱水溫度要求也不同,啤酒廠生產(chǎn)線釀造工序中,需要45~52℃溫度將麥芽糖糊化,在62~70℃進(jìn)行糖化得到麥醪,經(jīng)一系列工序后得到的澄清麥汁需要冷卻至5~8℃。在清洗工藝中需要70℃的熱水,生產(chǎn)中加熱需要90度的熱水。這些都是循環(huán)水,排出的廢水熱量也比較高,直接排掉是比較浪費(fèi)的。
億家人工程技術(shù)人員通過對(duì)啤酒生產(chǎn)工藝的深入調(diào)研和技術(shù)探索,緊密圍繞其用熱特點(diǎn),創(chuàng)新性地將熱泵運(yùn)用在食品飲料行業(yè),實(shí)現(xiàn)制冷制熱同步進(jìn)行,并將工藝生產(chǎn)過程中的余熱通過熱泵制取高溫?zé)崴?,替代生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的蒸汽,從而幫助企業(yè)減少碳排放,降低能源消耗。首先,我們利用水源熱泵對(duì)排出的廢水熱量進(jìn)行回收,然后采用高溫空氣源熱泵再次加溫,轉(zhuǎn)化為熱水供給包裝流程的洗瓶、殺菌工藝需要熱能。由于熱泵空氣側(cè)蒸發(fā)器具有大溫差的特點(diǎn),可以產(chǎn)生15℃左右的冷風(fēng),降低車間的環(huán)境溫度。采用一套熱泵機(jī)組不僅節(jié)能環(huán)保、簡(jiǎn)化流程,而且智能控制、自動(dòng)運(yùn)行,無需專人看管,還可實(shí)現(xiàn)降溫/熱水聯(lián)供的兩個(gè)功能,減少蒸汽的消耗量,降低成本。在達(dá)到節(jié)能效益的同時(shí)降低車間溫度,改善職工的工作環(huán)境。
創(chuàng)造節(jié)約型企業(yè)是當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)和社會(huì)要求,能源的二次回收利用,在各個(gè)企業(yè)都是關(guān)鍵的控制點(diǎn).啤酒企業(yè)的堿液,水,蒸汽消耗量很大,如果進(jìn)行有效回收和二次利用,將會(huì)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于環(huán)境保護(hù),也是很大的福音。億家人水源熱泵熱能回收系統(tǒng)已在食品、釀造、制藥、特種化工等行業(yè)得到了廣泛的驗(yàn)證。
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