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這幾年，塑料行業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，其中注塑行業(yè)也迎來(lái)了飛速發(fā)展的機(jī)遇，但同時(shí)行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，要想在市場(chǎng)中穩(wěn)占份額，除了重視產(chǎn)品質(zhì)量和品牌口碑外，控制生產(chǎn)成本、降低污染排放也尤其重要。在國(guó)家清潔能源政策的推動(dòng)下，由高溫?zé)岜?/a>構(gòu)成的注塑機(jī)行業(yè)節(jié)能改造方案，逐漸得到了各注塑廠家和客戶的關(guān)注。

在塑料制品行業(yè)中，電耗是其生產(chǎn)成本中的主要部分，而注塑機(jī)作為塑料制品工廠的主要電耗設(shè)備，如何有效減少其能耗成為了塑料制品生產(chǎn)企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。在諸多節(jié)能環(huán)保設(shè)備中，更符合注塑機(jī)節(jié)能改造方案應(yīng)用需求的，無(wú)疑是深受國(guó)家低碳減排政策推崇的高溫?zé)岜脵C(jī)組。

烘料是注塑機(jī)的前段環(huán)節(jié)，整個(gè)生產(chǎn)流程運(yùn)轉(zhuǎn)下來(lái)，烘料的耗電量巨大，通常來(lái)說(shuō)，注塑設(shè)備每年的用電量會(huì)占到整個(gè)塑料制品工廠用電量的70%。而以往，塑料制品廠都是采用電加熱設(shè)備來(lái)完成原料烘干工作，采用高溫?zé)岜么孀⑺芮岸说脑虾娓稍O(shè)備，不僅能大幅減少注塑原料烘干環(huán)節(jié)需要消耗的電能，還能將整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)釋放的各種余熱能源進(jìn)行收集，轉(zhuǎn)化成其他環(huán)節(jié)需要用到的高溫?zé)崮?。綜合算下來(lái)，用高溫?zé)岜脕?lái)替代傳統(tǒng)注塑原料烘干設(shè)備，整體可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用60%以上，同時(shí)還具有十分顯著的低碳減排效益，工廠生產(chǎn)成本大幅降低，可謂是一舉多得，深受工廠領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。

而且，空氣能高溫?zé)岜?/a>的制熱過(guò)程不消耗任何燃料，不產(chǎn)生明火也不排放任何有毒有害物質(zhì)，不僅不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，也不會(huì)危害到工廠工人的身體健康。此外，智能控制機(jī)組無(wú)需額外安排專職人員時(shí)刻看守，在手機(jī)上就能控制機(jī)組啟停、調(diào)整烘干溫度以及監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，做到輕松掌握塑料制品生產(chǎn)狀況。

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